利用阴离子聚丙烯酰胺(APAM)、阳离子淀粉(CSt)和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)形成聚合电解质复合物并自发沉积包覆在造纸用研磨碳酸钙(GCC)表面,同时引起填料预絮聚从而完成填料的改性; 将改性后的填料用于纸张加填并探究其对纸张物理性能的影响。结果 表明:相比于未改性的碳酸钙,经APAM/CSt/CPAM三元体系改性的碳酸钙,平均弦长增大为初始填料的9倍,其加填纸的成纸灰分提高了2.2倍(灰分含量达到16.32%),且纸张的抗张强度维持不变。
The polyelectrolyte complex(PEC), formed by combining anionic polyacrylamide(APAM), cationic starch(CSt)and cationic polyacrylamide(CPAM), coated and modified the ground calcium carbonate(GCC)with a dual mechanism of spontaneous deposition and filler flocculation. Subsequently, the modified filler was employed for paper filling to probe into its effect on the physical properties of paper. The results indicated that compared to the untreated calcium carbonate, the mean chord length of the calcium carbonate modified by APAM/CSt/CPAM was 9 times that of the original filler, and the ash content of filled hand sheet up to 16.32% increased 2.2 times, while the tensile strength of the paper remained unchanged.
1 试验原料与仪器
1.1 原 料漂白针叶木和漂白阔叶木硫酸盐浆取自浙江龙游金昌纸业有限公司。研磨碳酸钙(CaCO3)、阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)、阴离子聚丙烯酰胺(APAM)和阳离子淀粉(CSt)等原料由国家造纸化学品工程技术研究中心提供,它们基于绝干重量的电荷密度分别-0.007 517 4、+3.197 2、-2.198 5、+0.240 3 mmol/g; 碳酸钙的平均粒径为1.51 μm。
1.2 主要仪器打浆机(陕西科技大学机械厂); S400聚焦光束反射测定仪(美国梅特勒·托利多公司); TD10-2004纸页成型器(咸阳通达轻工设备有限公司); 程控箱式电炉(上海精宏实验设备有限公司); WZL-300B卧式电脑拉力仪(杭州轻通博科自动化技术有限公司); PN-BSM160电脑纸张耐破度测定仪(杭州品享科技有限公司); NZ-135MIT式纸张耐折度仪(杭州轻通博科自动化技术有限公司); SLY-1000撕裂度测定仪(杭州轻通博科自动化技术有限公司); Hitachi SU1510型扫描电子显微镜(株式会社日立制作所)。
2 试验方法2.1 填料改性的实施将CaCO3配制成质量分数为30%的悬浮液,将APAM、CSt、CPAM分别配制成质量浓度为18.8、5.5、14.2 g/L的溶液,其中CSt需在95 ℃的恒温水浴锅中糊化2 h后再冷却定容。
取CaCO3悬浮液50 g,用磁力搅拌器低速搅拌5 min后,依次加入所需量的APAM、CSt、CPAM溶液(三者用量折算成绝干助剂质量对绝干CaCO3的质量分数分别为0.11%、1.0%和0.056%),每加入一种助剂均搅拌5 min再加入后一种助剂,最后将碳酸钙稀释到质量分数为9%,再搅拌5 min备用。
2.2 填料改性过程的监测采用S400聚焦光束反射测定仪测定填料改性过程填料及其聚集体平均尺寸(用弦长表示),以及颗粒总数的变化。其实施过程如下:
预先将CaCO3悬浮液稀释为质量分数0.5%,取稀释液100 g,加入容积为150 mL的测量烧杯中,将测定仪探头置于溶液中。仪器的操作参数:扫描速度2 m/s,扫描间隔2 s,初始搅拌速度250 r/min。待仪器显示的基线平稳后开始扫描计时,扫描2 min后加入一定量的APAM溶液,搅拌2 min,使APAM和填料充分混合,然后加入CSt,同样搅拌2 min,再加入CPAM溶液,继续搅拌。三种助剂的用量折算成绝干助剂质量对绝干CaCO3的质量分数分别为0.10%、1.00%和0.06%。助剂在加入过程中搅拌速度一直保持在250 r/min,同时测定仪保持扫描的工作状态。
2.3 纸张的抄造与性能检测将阔叶木与针叶木按照质量比7:3进行混合,用瓦利打浆机打浆到42°SR。取一定量的混合浆将其稀释成质量分数1.57%,与未改性或改性后的碳酸钙填料均匀混合,碳酸钙的加填量保持为质量分数25%,将纸料加水稀释为质量分数0.9%,取适量加填浆进行抄纸,手抄纸的定量设定为60 g/m2。将所有手抄纸在标准温湿度条件下[(23±1)℃,(50±2)%]平衡4 h,按照GB/T 742—2008《造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定》检测纸张灰分含量,按照GB/T12914—2008《纸和纸板抗张强度的测定》对手抄纸的抗张指数进行测定,再采用扫描电子显微镜观察加填纸中填料分布的形态。
3 结果与讨论3.1 APAM/CSt/CPAM改性对填料特性和尺寸的影响聚焦光束反射测定仪特别适用于监测悬浮液体系中颗粒的尺寸和数量等的实时变化[18-20]。本试验采用APAM/CSt/CPAM三元聚合物对碳酸钙填料进行改性,是一个动态的过程,利用测定仪可以便捷地了解填料在改性过程中的弦长变化。常规颗粒尺寸测定技术中以等球直径表示“粒径”,而FBRM以激光束扫过粒子结构边缘两点间的距离即“弦长”来表示粒子的尺寸。颗粒平均粒径和平均弦长之间关系比较复杂,受多种因素的影响,但弦长分布的变化同样可以反映粒径分布的变化[21]。相应的监测结果如图1所示。
图1 APAM/CSt/CPAM改性碳酸钙过程中填料平均弦长的变化
Fig.1 Change of mean chord length of the filler of calcium carbonate modified by APAM/CSt/CPAM
从图1可知,未改性碳酸钙粒子的平均弦长约为6 μm,2 min时添加0.10% APAM及其后续的2 min内,APAM对体系的平均弦长无明显影响,说明加入APAM对填料絮聚不起作用,这是因为碳酸钙分散液和APAM均为负电性的缘故; 4 min时添加1.00% CSt后,体系平均弦长明显变大,平均弦长是原来的7倍,这是因为CSt与APAM形成聚合电解质复合物的同时有效包覆填料颗粒的缘故,根据尺寸的变化,可以推断多个填料被包裹在一起形成填料大颗粒; 6 min时继续加入0.06% CPAM,体系平均弦长随之继续增大,8 min时的平均弦长是起始CaCO3的9倍,说明CPAM能和负电荷尚有残余的APAM进一步作用,引起填料粒子的絮聚。
3.2 包覆预絮聚改性对纸张性能的影响对手抄纸的灰分含量和抗张强度进行了测定,结果如图2~3所示。
由图2可知,CaCO3/APAM/CSt和CaCO3/APAM/CSt/CPAM体系对纸张灰分的提高很大,分别比未改性CaCO3加填纸提高了1.6倍和2.2倍(其灰分含量分别是13.14%和16.32%)。尽管如此,相对于未改性的CaCO3加填体系,CaCO3/APAM/CSt/CPAM体系手抄纸的抗张指数得到了维持(图3),平均值的下降幅度约为3.83%(但统计学上该差异无意义)。
为进一步加深理解,利用扫描电子显微镜观测了加填纸张中填料的分布情况,以更直观地了解填料与纸张纤维间的结合情况,结果如图4所示。
图4 碳酸钙填料加填纸张的扫描电镜图(×1 000倍)
Fig.4 SEM images of CaCO3-filled paper(×1 000)
从图4中可以看出,使用APAM/CSt改性(c)和APAM/CSt/CPAM改性(d)的填料,相比于使用未改性CaCO3(a)和仅使用APAM(b)进行分散的填料,前者对应的加填纸中CaCO3的含量更高,这与纸张灰分的测定结果相一致。CaCO3体系和CaCO3/APAM体系的加填纸,其填料絮聚不明显,颗粒大小相对较小,呈相对较好的分散状态,主要附着在纤维表面,对纤维之间的结合影响较大,从而引起纸张强度性能较明显的下降; CaCO3/APAM/CSt和CaCO3/APAM/CSt/CPAM体系的加填纸中填料的絮聚明显(其中CaCO3/APAM/CSt/CPAM体系加填纸中填料絮聚体尺寸约为50~100 μm),絮聚体较大且主要分布在纤维交织形成的空隙中,或覆盖在纤维交织形成的网络上面,很少直接影响纤维和纤维重叠产生的结合点,因此,纤维和纤维之间的有效接触面积得到最大程度的维持。另外,也可以推断,APAM/CSt或APAM/CSt/CPAM等聚合物复合物与纤维之间也存在有效的氢键结合,也可以对纸张强度产生正面的影响。
4 结 论本试验采用APAM/CSt/CPAM三元聚合物体系对碳酸钙填料进行改性,利用聚焦光束反射测定仪监测填料改性过程,得出改性后的填料平均尺度增大为未改性填料的9倍。将改性填料用于纸张加填抄造,相比于碳酸钙直接加填,经APAM/CSt/CPAM改性的碳酸钙加填的灰分提高了2.2倍(灰分含量达16.32%),且纸张的抗张强度维持不变。对纸张进行电镜扫描,观察到改性填料加填纸中明显的填料絮聚体,尺寸约为50~100 μm,主要分布在纤维交织形成的空隙中或覆盖于纤维网络的表面,因此,极少影响纤维和纤维之间的氢键结合。
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